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從工藝上 數(shù)控雕銑機(jī)與加工中心和雕刻機(jī)的區(qū)別

發(fā)布時(shí)間:2012-07-05   點(diǎn)擊率:1836

 從工藝上 與加工中心和雕刻機(jī)的區(qū)別
1. --數(shù)控銑和加工中心用于完成較大銑削量的工件的加工設(shè)備   

2. --數(shù)控雕銑機(jī)用于完成較小銑削量,或軟金屬的加工設(shè)備

3. --高速切削機(jī)床用于完成中等銑削量,并且把銑削后的打磨量降為最低的加工設(shè)備   

深入分析上述設(shè)備的結(jié)構(gòu)可以幫我們做出正確的選擇   

一、--從機(jī)械角度   機(jī)床的機(jī)械分為兩個(gè)部分,移動(dòng)部分和不移動(dòng)部分:

工作臺(tái),滑板,十字花臺(tái)等為移動(dòng)部分,床座,立柱等為非移動(dòng)部分   

1、--數(shù)控銑加工中心:   非移動(dòng)部分鋼性要求非常好移動(dòng)部分鋼性要求非常好   

優(yōu)點(diǎn):能進(jìn)行重切削;缺點(diǎn):由于移動(dòng)部分同樣龐大,犧牲了機(jī)床靈活性,對(duì)于細(xì)小的部分和快速進(jìn)給無能為力。   2、--數(shù)控雕銑機(jī)   非移動(dòng)部分鋼性要求好移動(dòng)部分鋼性要以靈活為前題下,盡可能的輕一些,同時(shí)保持一定的鋼性。

優(yōu)點(diǎn):可進(jìn)行比較細(xì)小的加工,加工精度高。對(duì)于軟金屬可進(jìn)行高速加工;缺點(diǎn):由于鋼性差所以不可能進(jìn)行重切削。   

3、--高速切削機(jī)床   非移動(dòng)部分鋼性要求非常好移動(dòng)部分鋼性要求比較好,而且盡可能的輕巧。   優(yōu)點(diǎn):能進(jìn)行中小量的切削(例一般φ10的平底刀,對(duì)于45號(hào)鋼(300)深切深度以0.75為好);缺點(diǎn):正確使用下能發(fā)揮高效,低成本,使打磨量變?yōu)闃O少。不正確使用,馬上就會(huì)使刀具的廢品堆積如山。   

如何從機(jī)械上做到上面又輕、剛性又好矛盾的要求,關(guān)鍵在于機(jī)械結(jié)構(gòu)上的功夫。   

1、--床體采用高低筋配合的網(wǎng)狀架構(gòu),有的直接采用蜂巢的相接的內(nèi)六角網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)   

2、--超寬的立柱和橫梁,大家知道龍門式的結(jié)構(gòu)由于其極好的對(duì)稱性和極佳的鋼性被高速切削設(shè)備廠家一直做為首選結(jié)構(gòu)。   

3、--對(duì)于移動(dòng)部分有與數(shù)控銑顯著的不同之處是加寬了很多導(dǎo)軌與導(dǎo)軌之間的距離,以克服不良力矩的問題。   

4、--從材料上講一般采用了米漢那鑄鐵,也就是孕育鑄鐵,在澆注鐵水時(shí)加入一定比例的硅(Si)從而改變了鐵的內(nèi)部結(jié)構(gòu),使之更加耐沖壓,剛性上有顯著提高。   

5、--機(jī)床的剛性主要用于克服移動(dòng)部分在高速移動(dòng)時(shí)對(duì)非移動(dòng)部分的強(qiáng)大沖擊,所以導(dǎo)軌、絲桿要求粗一些,以及加強(qiáng)連接部分剛性   

二、--從數(shù)控角度分析   

1、--數(shù)控銑加工中心對(duì)數(shù)控系統(tǒng)要求速度一般,主軸轉(zhuǎn)速0~8000RPM左右   

2、--雕銑機(jī)要求高速的數(shù)控系統(tǒng),主軸轉(zhuǎn)速3000~30000RPM左右   

3、高速切削機(jī)床要求高速的數(shù)控系統(tǒng)以及極好的伺服電機(jī)特性,主軸轉(zhuǎn)速1500~30000RPM左右

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